沖床三合一伺服送料機操作流程與調試指南
2025-01-06(990)次瀏覽
多個型號的沖壓三合一伺服送料機的操作流程大體相似，核心步驟涵蓋四個方面：首先是料架部分的裝載與調試工作；其次是整平送料機部分的材料導入與調試；接著進行手動單次送料的測試運行；最后是自動連續送料的設置。
1、沖床落位后，裝好模具，將沖床三合一伺服送料機置于進料一端、將主機四周固定螺絲拉開、按下操作控制面板上的機架升或降的按紐，主體自動上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。
2、將料卷置于沖床三合一伺服送料機臺車之上，用手動閥將開卷限位臂升起并根據料寬調好開卷限位臂寬度啟動臺車將卷料套入已縮小的開卷瓦片上啟動擴張，液壓系統撐住卷料內孔臺車降下并退回原位。調整完成后須讓材料架裝好材料后材料中心與整平送料機部分的中心線在一條直線上。
3、放下限位臂及將壓料輪壓下后開卷。
4、抬起入料導弧裝置，啟動開卷則材料自動沿導弧曲線行至主機進料口。
5、抬起料頭壓平裝置，待料至壓料處時壓下，此時材料自動進入矯正部，從出料口送出至模具處。
6、調整好送料時間及放松時間（定、尺剪切不用放松）并于觸摸屏上輸入送料長度及生產數量。根據材料的料厚，調整整平蝸輪蝸桿調節手輪至合適位置。
7、在沖床三合一伺服送料機控制臺上，選擇手動操作模式，用點動送料、點動退料、一行程送料操作檢查送料機的送料動作是否正常。放下入料光弧使光電感應開始工作，開機試產一至兩塊，確認長度無誤后開始生產至完成加工量。
完成上述所有設置與調試步驟后，沖床三合一伺服送料機即已全面準備就緒，進入高效穩定的自動化生產階段。在自動連續沖壓生產過程中，操作人員應持續監控設備的運行狀態，確保送料精準無誤，同時留意材料流動及模具工作情況，以便及時發現并處理任何潛在問題。通過合理維護與定期保養，不僅能延長沖床三合一伺服送料機的使用壽命，還能進一步提升生產效率與產品質量。
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